齒輪加工工藝分析

1定位標(biāo)準(zhǔn)

齒輪加工定位標(biāo)準(zhǔn)的選擇通常取決于齒輪的結(jié)構(gòu)形狀。該軸齒輪主要用于上部的定位，如果開口較大，則圓錐會(huì)堵塞。最高位置的精度很高，并且可以對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)。通常使用以下兩種定位方法和夾緊方法來加工齒輪表面。

（1）定位內(nèi)孔和端面

將內(nèi)孔和工件的端面對(duì)準(zhǔn)并定位，以確定齒輪的中心和軸位置，并采用面向定位端面的夾緊方法。該方法疊加了定位標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，裝配標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，定位精度高，適合批量生產(chǎn)。然而，對(duì)制造精密夾具有很高的要求。

（2）外圓和端面的位置

由于工件和夾緊芯之間的匹配間隙較大，因此用千分尺校正外圓，以確定中心位置和端面位置。從另一側(cè)夾緊。該方法的效率較低，因?yàn)樗侵饌€(gè)工作進(jìn)行校準(zhǔn)的。需要基材的內(nèi)部，并且外圓具有較高的同軸度，但它不需要夾具的高精度，因此適用于單件或小批量生產(chǎn)。

2齒輪毛坯的加工

齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工中起著重要的作用。這是因?yàn)楸仨氃诖穗A段處理牙齒的表面和檢查的基礎(chǔ)。盡管提高了生產(chǎn)率并提高了齒輪的質(zhì)量，但仍必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪的技術(shù)要求中，有必要注意齒圈的尺寸精度。由于基于齒冠來測(cè)量齒厚，因此不可避免的是，齒厚的精度太低并且測(cè)得的齒厚值不正確。

為此，請(qǐng)注意以下三點(diǎn)。

（1）以切屑圓的直徑為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度。

（2）定位端面垂直于定位孔或外圓。

（3）提高齒輪內(nèi)孔的制造精度并減少與夾具芯軸的匹配間隙