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銅齒輪減速機(jī)振動(dòng)大的原因

發(fā)布時(shí)間:2022-07-28 09:07:18

  在平滑良好的閉式銅齒輪傳動(dòng)中,齒面常見的故障是齒面疲勞刺穿或疲勞磨損。當(dāng)對(duì)銅齒輪施加力時(shí),齒面產(chǎn)生接觸應(yīng)力,齒面接觸應(yīng)力脈動(dòng)周期發(fā)生變化。工作過程中,由于接觸應(yīng)力的反復(fù)作用,使齒面(或表層下一定深度)發(fā)生輕微位移,裂紋不斷擴(kuò)大和擴(kuò)展,金屬碎屑從齒面剝落,成為點(diǎn)狀。上一個(gè)小洞。當(dāng)齒面出現(xiàn)蝕損時(shí),齒腔受損,振動(dòng)和噪音增大,無法正常工作。
銅齒輪
  銅齒輪減速機(jī)振動(dòng)大的原因:
 
  1、振動(dòng)大
 
  2、軸承磨損嚴(yán)重
 
  3、發(fā)射機(jī)故障
 
  4、不平衡轉(zhuǎn)子機(jī)
 
  5、轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)
 
  蝕常出現(xiàn)在靠近切線的根部外表面上,但這是環(huán)齒嚙合的過程,當(dāng)環(huán)齒在切線附近嚙合時(shí),相對(duì)滑動(dòng)速度方向發(fā)生變化.這是因?yàn)橛湍るy以形成。而環(huán)齒在節(jié)線附近嚙合時(shí),嚙合的齒數(shù)很少,對(duì)于橡膠注塑機(jī)和直線齒輪,往往只有一對(duì)齒相接觸。因此,齒面接觸應(yīng)力也較大,在節(jié)線附近容易發(fā)生刺穿。
 
  硬齒面銅齒輪一般很難出現(xiàn)非膨脹蝕,一旦出現(xiàn),就形成膨脹蝕。對(duì)于表面淬火和表面模糊淬火的鋼齒輪,齒面疲勞裂紋往往首先出現(xiàn)在淬硬層與軟芯的交界處,當(dāng)裂紋擴(kuò)展時(shí),齒面出現(xiàn)分離和分離孔。釋放孔的表面,釋放孔的面積和深度大于釋放孔的面積和深度。齒面整體脫落的現(xiàn)象稱為遺漏。
 
  通過先進(jìn)的銅齒輪齒面硬度、改善滑油性能、角位移傳動(dòng)方式的選擇、先進(jìn)銅齒輪的接觸精度等方法,都可以慢慢防止疲勞點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。

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